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发布时间:2022-08-27 08:02:00 作者:成源丰机电





类型:④锚式搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5),其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体锚式搅拌器和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
搅拌器作用:1、使物料混合均匀:①使气体在液相中很好地分散;②使固体粒子(如催化剂)在液相中均匀地悬浮;③使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化。2、强化传热、传质:①强化相间的传质(如吸收等);②强化传热。
搅拌设备:1、搅拌装置:①传动装置;②搅拌轴;③搅拌器。2、轴封。3、搅拌罐:①罐体;②附件。
几种常用搅拌器简介:桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用尤为广泛,据统计约占搅拌器总数的75~80%。
1、桨式搅拌器:结构尤为简单;叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶式和折叶式两种。
主要应用:液——液系中用于防止分离、使罐的温度均一,固一液系中多用于防止固体沉降。主要用于流体的循环,由于在同样排量下,折叶式比平直叶式的功耗少,操作费用低,故轴流桨叶使用较多。也用于高粘流体搅拌,促进流体的上下交换,代替价格高的螺带式叶轮,能获得良好的效果。特别适用于剪切分散操作也可用于一般的反应、溶解、悬浮、传热、乳化、结晶操作。
缺点:不能用于以保持气体和以细微化为目的的气——液分散操作中 。
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