绍兴气动调胶设备***发货「成源丰机电」

丙l酮回收机机器周保养：1.检查机器上旋钮、安全阀、密封垫是否完好。2.各方面清理机箱表面、桶防护圈。3.检查电风扇是否正常运转。4.检查温度控制器设定是否正常月保养：1.使用压缩空气将冷凝管散热片的灰尘清理干净。2.检查热媒油是否需更换。3.清理桶体热媒油夹层，清理膨胀器残留，清理呼吸阀。尽管国际上公认甲醛为有害气休，对人体有害，但，甲醛系列胶粘剂(UF，PF，MF和RF)仍占93。4.清洗冷凝器外表(水、压缩空气)、内管(溶剂浸洗)。5.电控检验(指示灯、配电线路和保险管等)。

粘胶纤维行业准入条件：对现有年产2万吨及以下粘胶短纤维生产线实施限期逐步淘汰或技术改造,鼓励有条件的企业通过技术改造后,形成差别化、功能性、高的性能的粘胶纤维生产线,差别化、功能性产品占全部产品的比重高于50%。新建和改扩建项目资源消耗指标：水耗:连续纺粘胶长丝吨产品耗水量≤260吨;半连续纺粘胶长丝吨产品耗水量≤280吨;生产用水重复利用率≥95%。新建或改扩建粘胶短纤维生产装置,吨产品耗水量≤65吨;生产用水重复利用率≥90%。◆调胶后，胶的活性其长，正常生产大于2小时，是为了保证后段生产正常，防止预坯胶的预固化，以保证技师一般大于8小时。

粘胶生产：粘胶纤维是以天然纤维素(浆粕)为基本原料,经转化为纤维素黄酸酯溶液再纺制而成的再生纤维素纤维。各种粘胶纤维，不论采用何种浆粕原料和生产设备,其基本生产过程都是相同的,都经下列四个过程：(1)粘胶的制备:包括浆粕的准备、碱纤维素的制备及老成、纤维素黄酸醋的制备及溶解。(2)粘胶的纺前准备:包括混合、过滤和脱泡。(3)粘胶的纺丝及纤维的拉伸。粘胶的后处理：包括水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、干燥等。乳化温度为88~92°C◆停止高速搅拌(一般为6~9分钟)，开始慢速搅拌降温至70°C，停止搅拌。粘胶长丝还需进行加捻、络丝分级包装等加工；粘胶短纤维则需经切断、打包等。

智能调胶水设备几大特点

1.配比准确，节约原材料小料，不存在漏加误加小料，提高纸合格率。

2.节省人工，一两条线可以节省调胶工，一二浸渍自动控制给胶水探针液位控制，节省一二浸渍看纸工人。

3.提高胶水利用率，不存在导胶水冒胶，跑胶水现象，管道不存胶，胶水不变质。

4.每台调胶罐独立配胶，调胶罐不混用，不残留化学反应成分，胶水达到专罐一步到位。

5.配方记录查询，财务直接读取入账，一个月发现质量问题，通过电脑查询历史配方记录帮助分析出现质量问题根源在哪里。